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葉黃素浸膏高剪切均質(zhì)機(jī)

簡(jiǎn)要描述:葉黃素浸膏高剪切均質(zhì)機(jī)
用于實(shí)驗(yàn)室的分散、混合、乳化、均質(zhì)、溶解。可在真空或壓力的工況下,通過(guò)玻璃釜觀察整個(gè)對(duì)物料進(jìn)行的攪拌、均質(zhì)、乳化、分散、混合等的反應(yīng)過(guò)程。
可同時(shí)測(cè)量物料的溫度、壓力、粘度、PH等。也可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-14
  • 訪  問(wèn)  量:881

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詳細(xì)介紹

品牌其他品牌每次處理量范圍0-10kg
功率55kW應(yīng)用領(lǐng)域食品,化工,能源,制藥,汽車

 

 葉黃素浸膏高剪切均質(zhì)機(jī)

一、產(chǎn)品名稱概述:萬(wàn)壽菊浸膏納米均質(zhì)機(jī),葉黃素管線式膠體磨,萬(wàn)壽菊浸膏納米乳化機(jī),超高速研磨乳化泵

二、萬(wàn)壽菊浸膏的簡(jiǎn)介

由菊ke植物萬(wàn)壽菊的花經(jīng)石油醚浸提取得。浸膏經(jīng)乙醇提取得為黔稠的液體萬(wàn)壽菊凈油。呈綠色或暗綠色。主要香成分為芋烯、順式羅勒烯酮、順式和反式萬(wàn)壽菊酮。具清新帶甜的菊花  香氣,頭香偏有柑桔類果香和藥香、花香。少量用于日用香精。萬(wàn)壽菊的花、莖、葉用水蒸氣蒸餾可得萬(wàn)壽菊油。用干日用和食品香精。

三、萬(wàn)壽菊浸膏制備方法

萬(wàn)壽菊浸膏制備隱黃質(zhì)的方法,屬于類胡蘿卜素制備技術(shù)領(lǐng)域。制備工藝為:萬(wàn)壽菊浸膏、堿和抗氧化劑在加熱反應(yīng);加入酸調(diào)節(jié)pH1-4,葉黃素在酸催化下轉(zhuǎn)化為隱黃質(zhì),靜置分離;加入乙醇和正己烷的混合液進(jìn)行稀釋,降溫至10℃~20℃結(jié)晶,固液分離即得。所得產(chǎn)品中隱黃質(zhì)含量在80%以上。再利用的一種萬(wàn)壽菊浸膏制備高純度葉黃素酯的生產(chǎn)方法:將加入到超臨界CO2萃取罐,進(jìn)行萃取提純,得到高純度萬(wàn)壽菊浸膏;將高純度導(dǎo)入到不銹鋼罐中,加入乙酸乙酯,乙酸乙酯的質(zhì)量為高純度的5?10倍,充分混合攪拌,在溫度為30-45℃的條件下,攪拌30-45min之后,經(jīng)高速離心機(jī)離心處理,收集得到。

 

四、從設(shè)備角度分析影響分散均質(zhì)效果的因素:

1、均質(zhì)機(jī)的結(jié)構(gòu)。均質(zhì)機(jī)一般分為間歇式均質(zhì)機(jī)和管線式均質(zhì)機(jī),管線式均質(zhì)機(jī)效果更好,物料可以充分分散均質(zhì),效率高。高剪切均質(zhì)機(jī)采用的是管線式的均質(zhì)方式。

2、均質(zhì)機(jī)的剪切速率。乳化設(shè)備核心參數(shù)就是剪切速率,一般情況下,剪切速率越高,分散乳化效果越好,當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來(lái)定;均質(zhì)機(jī)通過(guò)皮帶加速,轉(zhuǎn)速達(dá)9000rpm,是普通均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍,高轉(zhuǎn)速可達(dá)18000rpm。

3、處理時(shí)間。物料在腔體里面停留時(shí)間越長(zhǎng),相對(duì)應(yīng)的分散乳化效果越好,處理次數(shù)越多,一般來(lái)說(shuō)分散乳化效果越好。均質(zhì)機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用的是立式分體結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間短。 

4、乳化頭的精密度。傳統(tǒng)均質(zhì)機(jī)采用單層乳化頭,加工粗糙,而納米均質(zhì)機(jī)采用三級(jí)均質(zhì)頭,間隙更小,精密程度更高,乳化效果也會(huì)更好。

五、高剪切均質(zhì)機(jī)的重要性

均質(zhì)機(jī)在工業(yè)設(shè)備攪拌體系中占有重要的作用,特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均質(zhì)、剪切研磨方面有著極其重要的應(yīng)用。之所以稱其為均質(zhì)機(jī)是應(yīng)為能夠?qū)崿F(xiàn)乳化的作用。油水兩相介質(zhì)的*混合后形成乳液,分為油包水或水包油兩種體系,要實(shí)現(xiàn)乳化,有至少兩方面的要求: 一是強(qiáng)烈的機(jī)械切割分散作用,將水相與油相的流體介質(zhì)同時(shí)切割打散為小顆粒,然后再匯攏合并時(shí)就有互相滲透摻混,形成乳液。二是合適的乳化劑, 在油水分子間充當(dāng)媒介橋梁的作用,通過(guò)其電荷及分子間力的作用,使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時(shí)間穩(wěn)定存放。   

 

六、HSH3高剪切均質(zhì)機(jī)

HSH3超高轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)的高速在線式均質(zhì)機(jī),可以選擇6000rpm、9000rpm、18000rpm超級(jí)轉(zhuǎn)速,超高線速度,立式剪切腔體結(jié)構(gòu)有利于物料吸入和送出、噪音的大幅降低,并提供從單級(jí)到多級(jí)的各類工作頭供選擇。
主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔內(nèi)三組定轉(zhuǎn)子同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生產(chǎn)的混合液穩(wěn)定性更好。三組工作頭易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的設(shè)備都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn),且符合CIP/SIP清洗標(biāo)準(zhǔn)。

使用工藝

中試和較大物料的高效攪拌、分散、均質(zhì)、乳化、強(qiáng)效混合、固液分散混合等多種工藝。      

設(shè)備特點(diǎn)

·      超高轉(zhuǎn)速和線速度,滿足各種要求超細(xì)粒徑的工況;

·      *設(shè)計(jì),物料100%*,剪切效率高;

·      設(shè)備可以直接漏斗精料,超細(xì)混合,循環(huán)量大;

·      模塊化設(shè)計(jì),可選擇不同的定轉(zhuǎn)子;

·      結(jié)構(gòu)合理,便于清洗,與CIP系統(tǒng)匹配,符合GMP衛(wèi)生要求

·      可實(shí)現(xiàn)PLCDCSPC等人機(jī)界面和自動(dòng)化控制 操作;

設(shè)備參數(shù)

 號(hào)

功率(kW)

轉(zhuǎn)速(rpm)

流量范圍(m3/h)

HSH3/100

4

12000

0-1

HSH3/100

7.5

12000

0-8

HSH3/120

11

12000

0-12

HSH3/140

15

12000

0-18

HSH3/165

22

12000

0-22

HSH3/200

37

12000

0-30


 葉黃素浸膏高剪切均質(zhì)機(jī)

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