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談?wù)劤暡ê附訖C(jī)焊接后產(chǎn)品出現(xiàn)溢膠的解決方法

更新時間:2022-06-08      點(diǎn)擊次數(shù):1146
  超聲波焊接機(jī)焊接后產(chǎn)品出現(xiàn)溢膠的解決方法:
 
  超聲波焊接機(jī)普遍應(yīng)用在塑料、無紡布、包裝、打印耗材、醫(yī)療、電子電器、汽車等多個范疇。但是有時在運(yùn)用塑料超聲波焊接機(jī)焊接產(chǎn)品時,會發(fā)現(xiàn)焊接出來的產(chǎn)品會出有溢膠狀況,這是怎樣回事?要怎樣處置呢?
 
  1.超聲波焊接后產(chǎn)品溢膠不對稱,焊接的產(chǎn)品呈現(xiàn)一邊外溢而另一邊不外溢,這可能是由于超聲波模具沒有程度放置,這就要重新調(diào)整好超聲波焊接機(jī)模具的程度,能夠經(jīng)過扭動焊頭上方的四顆程度螺絲或底模的四點(diǎn)均衡板來停止調(diào)理。
 
  2.產(chǎn)品的厚度不夠, 在超聲波焊接壓力下,招致焊接部位支撐力偏移形成溢膠。能夠減少焊接壓力,進(jìn)步焊接的延遲時間來處理這個問題。
 
  3.針對中小型塑鋼型材零件的焊接,其所需輸出功率并不算太大,因而在設(shè)計超聲波模具時,假如震幅與幅度值的比率過大,需求重新設(shè)計超聲波焊頭。
 
  4.超聲波焊接線的設(shè)計有偏向,使得焊接面的焊線在焊接時熔融溢膠,此時需求調(diào)理超聲波焊接機(jī)焊接參數(shù),降低焊接時間或焊接壓力,減少焊接輸出功率才能夠處理溢流膠/毛刺問題,還要再檢測產(chǎn)品的焊接強(qiáng)度。
 
  5.塑料零件超聲波焊接線的設(shè)計不夠合理,招致凝結(jié)塑膠漸漸衰退而形成溢膠。這個問題要找超聲設(shè)備消費(fèi)商溝通,依據(jù)產(chǎn)品的圖紙等材料去優(yōu)化設(shè)計超聲波焊接線。
 
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